SPC 바닥재 생산 공정

공정: 1. 원료

독점적인 제조법으로 100% 순수 재료를 준비합니다.

과정: 2. 혼합

원료비율에 따른 자동계량 → 고속믹서 고온혼합(고온혼합온도 : 125℃, 기능 다양한 원료의 혼합으로 원료중의 수분을 제거) → 저온혼입(재료를 냉각시키기 위해, 케이킹 및 변색 방지, 냉간 혼합 온도 : 55 ℃ ) → 냉각하여 균질한 재료를 혼합하는 단계;

공정 3: 압출

가열 및 압출을 위해 이축 압출기에 추가 → 시트 다이 압출 성형으로 성형된 시트, 재료가 4롤 캘린더를 통과하고 기판이 두꺼워짐 → 페이스트 필름 → 접착층 → 냉각;

공정 4: UV 템퍼링

표면 UV→템퍼링(템퍼링 온수 온도: 80~120°C; 냉수 온도: 10°C);

공정 5: 절단

공정 6: 슬리팅 및 슬로팅(언더레이 포함) + 포장

슬리팅 → 슬로팅, 트리밍, 모따기 → 검사 → 포장.

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SPC 백플레인은 선진국과 아시아 태평양 시장에서 널리 사용됩니다.우수한 안정성과 내구성을 갖춘 석재 바닥은 단단한 나무 바닥의 습기 변형 및 곰팡이 문제를 해결할 뿐만 아니라 다른 장식 재료의 포름알데히드 문제도 해결합니다.실내 주택 개조, 호텔, 병원, 쇼핑몰 및 기타 공공 장소에 적합한 다양한 색상 패턴을 선택할 수 있습니다.


게시 시간: 2019년 4월 12일